Kjarni aðgerðarinnar

Kostir þess að nota Ceramizer® CS brunahreyfilsolíuaukefni:

1. Dregur úr eldsneytisnotkun um 3 til 15%.
2. Dregur úr olíunotkun vélarinnar.
3. Eykur og jafnar þjöppunarþrýstinginn í strokkunum.
4. Dregur úr svokölluðu. „reykur“ af vélinni.
5. Það útilokar þurrt tap og auðveldar gangsetningu (sérstaklega á veturna).
6. Það þaggar niður í vinnu vélarinnar, dregur úr titringi.
7. Eykur skilvirkni vélarinnar og gangverk ökutækja.
8. Endurnýjar núningsfleti meðan á notkun stendur, án þess að taka í sundur vélaða samsetninguna. Virk ending endurbyggðs yfirborðs í um 70.000 km kílómetrafjölda.
9. Eykur endingu núningsflata úr málmi allt að 5 sinnum.
10. Það kemur í stað viðgerða í flestum tilfellum og lækkar viðgerðarkostnað margfalt miðað við hefðbundna yfirferð.
11. Lágur núningsstuðull undir 0,02 þ.e. 10 sinnum minna en við „stálstál“ snertinguna.
12. Nær með mín. 50% kílómetrafjöldi milli breytinga á vélarolíu.
13. Komi til neyðarolíuleka gerir keramik-málmlagið sem búið er til það mögulegt að halda áfram að keyra enn meira en 500 km (sönnun þess er olíulausa akstursprófið).
14. Það verndar íhluti gegn tæringu og árásargjarnum efnum (mikilvægt ef vélarolían er notuð, eldsneytið getur verið af lélegum gæðum).
15. Dregur úr losun eitraðra útblásturshluta.
16. Dregur úr hættu á stimplahringslæsingu.
17. Það harðnar og eykur slitþol nuddflata, allt að 10 sinnum. Örharður – 4000-4500 MPa (400 – 450 kG/mm 2) (til samanburðar er örharður stáls að meðaltali 60 kG/mm 2). Þjöppunarstyrkur: 2500 MPa (250 kg/mm 2).
18. Verndar umhverfið.
19. Undirbúningurinn er hægt að nota fyrir hvaða búnað sem er (þ.m.t. iðnaðar) eftir fyrirfram samráð við framleiðanda Ceramizers^®.

Ávinningur af því að nota olíuaukefnið fyrir gírkassa, gírkassa, Ceramizer® CB brýr:

1. Það auðveldar gírbreytingar, endurnýjar slitna samstillta.
2. Þaggar niður í vinnu gírkassans, afturbrúum, gírskiptingum, skerðingum.
3. Dregur úr titringi og hávaða, útilokar mala þegar skipt er um gír.
4. Það lengir ítrekað endingu aðferðanna, allt að 5 sinnum.
5. Endurnýjar og verndar núningsfleti meðan á notkun stendur og án þess að taka vélina í sundur með því að búa til keramik-málmlagsfyllingu, hylja og jafna rispur, galla og gróp.
6. Virk ending endurbyggðs yfirborðs í um 100.000 km kílómetrafjölda.
7. Áhrif endurbyggðs yfirborðs eru einnig eftir síðari olíubreytingar (a.m.k. á hverja 100.000 km af bílkílómetrafjölda).
8. Það kemur í stað viðgerða í flestum tilfellum og lækkar viðgerðarkostnað margfalt miðað við hefðbundna yfirferð.
9. Það stuðlar að því að auka áreiðanleika og skilvirkni vélbúnaðarins og auka þannig öryggi við erfiðar rekstraraðstæður.
10. Það harðnar og eykur slitþol nuddflata, allt að 10 sinnum. Örharður – 4000-4500 MPa (400 – 450 kG/mm2) (til samanburðar er örharður stáls að meðaltali 60 kG/mm2). Þjöppunarstyrkur: 2500 MPa (250 kgf/mm2).
11. Dregur úr hitamyndun milli þess að nudda málmhluta.
12. Við aðstæður þar sem ekki er næg smurning (t.d. ef um olíuleka er að ræða) leyfir búið lag tímabundið frekari notkun tækisins án þess að það eyðileggist.
13. Komi til neyðarolíuleka gerir keramik-málmlagið sem búið er til þér kleift að halda áfram að keyra (jafnvel meira en 500 km).
14. Lengir bil á olíurennsli og dregur úr olíusliti.
15. Verndar hluti gegn tæringu og árásargjarn efni
16. efni (mikilvægt þegar notaðar eru óæðri gæðaolíur).
17. Verndar umhverfið.
18. Dregur mælanlega úr kostnaði við viðgerðir á tækjum í framtíðinni.
19. Stoppar og kemur í veg fyrir gryfju.
20. Undirbúningurinn er hægt að nota fyrir hvaða búnað sem er (þ.m.t. iðnaðar) eftir fyrirfram samráð við framleiðanda Ceramizers^®.

Athugið: Á ekki við um sjálfskiptingu.

Kostir þess að nota Ceramizer® CK vökvaaflsstýri:

1. Endurnýjar og verndar núningsfleti meðan á notkun stendur, án þess að taka vinnustykkið í sundur.
2. Virk ending endurbyggðs yfirborðs í um 100.000 km kílómetrafjölda.
3. Það heldur nýjum og notuðum tækjum í besta mögulega ástandi.
4. Kemur í veg fyrir ryð og tæringu.
5. Stoppar og kemur í veg fyrir gryfju.
6. Það tryggir sléttan og hljóðlátan rekstur stýriskerfisins við allar aðstæður.
7. Það kemur í stað viðgerða í flestum tilfellum og dregur margfalt úr kostnaði miðað við hefðbundnar endurbætur.
8. Það dregur úr núningsstuðli (allt að 0,02, þ.e. 10 sinnum minna en við snertingu „stálstáls“ og dregur þannig úr hitamyndun milli nudda málmhluta.
9. Það stuðlar að því að auka áreiðanleika og skilvirkni vélbúnaðarins.
10. Microhardness 4000-4500 MPa (400 450 kg/mm2) (til samanburðar er örharður stáls að meðaltali 60 kg / mm2).
11. Verndar umhverfið.
12. Undirbúningurinn er hægt að nota fyrir hvaða búnað sem er (þ.m.t. iðnaðar) eftir fyrirfram samráð við framleiðanda Ceramizers^®.

Kostir þess að nota Ceramizer^® CP eldsneytishreinsiefnið:

1. Lengir líftíma eldsneytisbirgðakerfisins.
2. Dregur úr núningi og sliti á núningshlutum í eldsneytisbirgðakerfinu.
3. Dregur úr eldsneytisnotkun um 2 – 4%.
4. Það veldur aukningu á vélarafli um 1 – 3%.
5. Auðveldar kuldabyrjun, sérstaklega við lágan hita.
6. Dregur úr losun skaðlegra efna CO – allt að 50%, CO2 – allt að 10%, NOx, HC í útblásturslofti.
7. Dregur úr hávaða og reyk.
8. Heldur aflgjafakerfinu hreinu.
9. Fjarlægir kolefnisútfellingar úr brunahólfinu.
10. Kemur í veg fyrir myndun útfellinga og kolefnisútfellinga í brunahólfinu (einnig á lokatappum og úðaoddum).
11. Styður aflæsingu inndælingartækja og stimplahringa.
12. Eykur áreiðanleika og endingu ökutækja.
13. Það dregur úr áhrifum þess að nota eldsneyti af minni gæðum.
14. Það stuðlar að nákvæmari (hvata) eldsneytisbrennslu.
15. Tryggir rétta og jafna notkun vélarinnar.
16. Verndar umhverfið.
17. Það er ekki skaðlegt fyrir rekstur og endingu hvata.
18. Hentar fyrir allar gerðir af bensíni og dísilolíu.
19. Undirbúningurinn er hægt að nota fyrir hvaða búnað sem er (þ.m.t. iðnaðar) eftir fyrirfram samráð við framleiðanda Ceramizers^®.

Endurnýjun vélar

Endurnýjun með Ceramizer^® felst í því að endurheimta nafnstærð og rétta rúmfræði pörunarflatanna í aðferðum þar sem núningur á sér stað, með vexti keramik-málmlags með einstaka eiginleika.

Endurnýjun fer fram án þess að taka tækin í sundur, meðan á venjulegri notkun þeirra stendur er nóg að bæta undirbúningnum við olíuna (í vélinni, gírkassanum, aflstýrikerfinu) eða eldsneytinu (ef um eldsneytishreinsiefni er að ræða). Varmafræðilegir ferlar sem eiga sér stað á nuddflötum valda uppsöfnun keramik-málmlagsins á öllum stöðum, sérstaklega á slitnum (slitnum) stöðum.

Uppbyggingin kemur smám saman á stöðugleika með lækkun núningsstuðuls, sem leiðir til sjálfshagræðingar á eyður nuddhlutanna og eftir að hafa náð nafngildum hættir það að endurbyggja yfirborðin á næstum fullkominn hátt.

Þetta þýðir að á slitnari (slitnum) stöðum og þar sem rispur voru, verður þykkara lag endurbyggt en á minna slitnum stöðum, sem aftur leiðir til endurreisnar á æskilegri rúmfræði nuddunar smáatriða. Til að auka núning fyrir fyrstu 200 km aksturinn með undirbúningnum skaltu ekki fara yfir 2700 snúninga á mínútu. Ferlið við að byggja keramiklag tekur 1,5 þúsund. km eða 25 vinnutíma.

Ceramizer sameindir^® einkennast af mikilli tengingu við málminn, þær flytja málmsameindir (sértækan flutning) á slitna staði þar sem hækkað hitastig stafar af núningi og dreifingu þar. Á þessum stöðum endurbyggðu samanlagðar agnir úr málmi og Ceramizer (diffusing®), yfirborðin til að mynda keramik-málmlag.

Sem afleiðing af Ceramizer dreifingu ^{með málmyfirborði®} er uppbygging kristalgrindar málmsins bætt og þar með herða og fylla efsta lagið (varanlegt óaðskiljanlegt keramik-málmvarnarlag myndast). Ferlið við lagmyndun er kallað ceramization. Þetta lag fyllir, hylur og jafnar út örverur og aflögun yfirborða sem verða fyrir núningi.

Ceramizer^® olíuaukefnið notar eftirfarandi fyrirbæri:

• Ceramization á málmflötum sem samanstendur af myndun keramik-málmlags á núningsflötum úr málmi, í hlutum véla og tækja, meðan á venjulegri notkun þeirra stendur. Með því að búa í auknum mæli til keramik-málmlag endurnýjar Ceramizer^® og endurbyggir nudda málmfleti og samþætta málminn varanlega á sameindastigi. Keramik-málmlagið sem framleitt er er hart, endingargott, hefur lágan núningsstuðul, dreifir fullkomlega hita og er ónæmt fyrir háum hita og vélrænni álagi. Þetta lag fyllir, hylur og jafnar út örverur og aflögun á yfirborði nuddupplýsinganna. Sem afleiðing af háum staðbundnum hita (yfir 900 oC), sem myndast á stöðum þar sem staðbundinn núningur er, „bráðnar“ Ceramizer^®. „Bráðnar“ Ceramizer sameindir^® , einkennast af mikilli viðloðun (tengingu) við málminn, flytja málmagnir sem eru í olíunni eða fitunni á slitna staði (sértækan flutning), þar sem er aukið hitastig, af völdum núnings, og dreift þar. Á þessum stöðum endurbyggja samsettar agnir úr málmi og Ceramizer® (dreifa), yfirborðin og mynda keramik-málmlag. Sem afleiðing af Ceramizer dreifingu^® með málmyfirborði er uppbygging kristallaðs möskva málmsins bætt og þannig harðnar efsta lagið og fyllist (varanlegt óaðskiljanlegt keramik-málmvarnarlag myndast). Varmafræðilegir ferlar sem eiga sér stað á nuddflötum valda uppsöfnun keramik-málmlagsins á öllum stöðum, sérstaklega á slitnum (slitnum) stöðum. Uppbyggingin kemur smám saman á stöðugleika með lækkun á núningsstuðli, sem leiðir til sjálfshagræðingar á eyður nudda smáatriða. Þegar nafngildum er náð stöðvast uppbygging lagsins og endurbyggir yfirborðin á nánast fullkominn hátt. Varanlegum áhrifum vottunar í brunahreyflum er viðhaldið eftir síðari olíubreytingar allt að a.m.k. 70.000 km kílómetrafjölda og þegar um er að ræða gírkassa allt að 100.000 km kílómetrafjölda.
• Svokallaður. segulmögnun olíu – þökk sé GP tækni festast olíuagnir þétt við yfirborð málma og bæta þannig smurningu og hitaleiðni frá yfirborði þeirra. Ferlið við segulmögnun olíu viðgengst fram að næstu olíuskiptum, því með breytingunni losnum við við segulmagnaðar olíusameindir.
• Sértækur flutningur – frjálsar málmsameindir sem eru í olíu eða fitu eru fluttar í núningshnúta og bæta við kristalgrind endurbyggðs málmyfirborðs. Þetta ferli við fræðilegar aðstæður (án olíuskipta) leiðir til slits á nuddflötum smáatriðanna. Að því gefnu að við þurfum ekki að skipta um olíu, vegna sértæks flutningsferlis, þyrftum við að takast á við 100% slitlausa nuddfleti. Því miður er olían háð sliti, þannig að við verðum að skipta henni reglulega út og losna þannig við leifar Ceramizer sameinda^® og sértæka flutningsferlið hverfur. Að auki notar vottunartækni fyrirbærið málun.

Ceramisers^® innihalda ekki Teflon, blý, mólýbden, stífla ekki olíusíur eða olíurásir, vegna þess að Ceramizer agnir ^{eru minni en svitahola síunnar. ®} Ceramizer agnir^® eru allt að 2 míkron að stærð og olíusíubil vélarinnar eru meira en 5 míkrómetrar að stærð. Að auki er keramik-málmlagið aðeins myndað á núningsstöðum málmsins gegn málminum, þannig að myndun lags í olíurásum eða olíusíum er undanskilin.

Ceramizer^® er ekki olíuþykkingarefni, né heldur. „motodoctor“einn skammtur af^® Ceramizer er 4 g. Varan útilokar ekki „olíuinntökuna“ með lokaþéttiefnum, því ólíkt stimplahólksgufunni er enginn núningur úr málmi gegn málmi.

Keramik-málmlögin sem framleidd eru eru áfram áhrifarík og endingargóð í um 70.000 km kílómetrafjölda eða 6.000 mth. Eftir þetta námskeið er mælt með því að sækja um Ceramizer^{® aftur.}

Við munum vera fús til að svara öllum spurningum þínum:
info@is.ceramizer.com
sími: 22 498 0908

Áður en þú spyrð spurningar skaltu lesa algengar spurningar.

Framleiðandinn hefur einkarétt á að framleiða og selja Ceramizers^® í Póllandi.